紙箱印刷工藝特點
在我們的日常生活中,我們認為理所當然的東西似乎是由簡單的結構、材料和思想構成的。但事實上,我們習以為常的東西,也要經過一系列長期的設計、仿真、實驗等步驟,一步步建成。例如,紙箱廠在印刷紙箱時需要經過許多程序。毫無疑問,每種產品都有其相應的技術水平和工作原理。紙箱印刷工藝包括哪些工序?需要考慮的細節的組成和變化是什么?
對于紙箱制造商的印刷工藝,簡單總結一下這些要點。首先,柔印工藝。柔版印刷工藝又分為卷筒紙和平板紙多色印刷機。其中,平板紙印刷機有印刷面紙的預印機,也有直接印刷瓦楞紙板的單元,可以在線完成切割、壓痕和開槽。柔版印刷工藝兼容凹版印刷、平版印刷和凹版印刷的優點。
由于印版是柔性的,所以印刷壓力比其他工序輕得多。它的主要特點是印刷壓力輕,油墨顏色穩定,印記清晰,耐印性高。其次,膠印工藝。
膠印工藝有多色組、多功能卷筒紙和平板紙模型。前者具有較高的生產速度,可適用于生產量大、產品結構相對固定的預印紙箱。在瓦楞紙板生產線上,印刷后的面紙可直接與瓦楞紙板裱裝粘合。后者的印刷速度可達到每小時10000張左右,適合中、小批量紙箱產品生產,面紙的印刷規格可以靈活多變。
平紙機也可以直接印刷細瓦楞紙板,其套印精度比前者高,而且質量相對穩定。膠印工藝印刷油墨層薄,適用于細線條版和多色絲網版印刷產品的套印或套印,具有網點分辨率高、版面印刷層次豐富、漸變邊界清晰、色彩柔和、印刷復制效果好、制版方便、印版簡單裝校作業,制版成本低。廣泛應用于彩色預印版紙箱面紙印刷。
由于凹版是由鋼輥數據經電鍍、電刻等加工工藝加工而成,制版工藝較為復雜,制版數據和成本也相對昂貴,換版操作更麻煩。因此,它特別適合于印刷大量的預印紙箱,從而降低生產成本。